隨著我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，眾多行業(yè)對(duì)產(chǎn)品焊接品質(zhì)的要求不斷提高，在此背景下，激光焊接在眾多行業(yè)中的應(yīng)用普及率不斷上升，特別是金屬材料與零部件的加工制造，其滲透率處于較高水平，目前，汽車(chē)工業(yè)是我國(guó)光纖激光焊接機(jī)的重要應(yīng)用市場(chǎng)。

一輛汽車(chē)約由2萬(wàn)個(gè)零部件組裝而成，其中鐵制零件占絕大多數(shù)，雖然統(tǒng)稱(chēng)為鐵，但是構(gòu)成車(chē)體框架的車(chē)架和塑造車(chē)型的車(chē)身部分使用的是鋼板、變速器等箱體部分使用的是將鐵熔化并注入模具做成的鑄件。因此，焊接工序在汽車(chē)生產(chǎn)加工過(guò)程中是一項(xiàng)不可或缺的工序，比如車(chē)架、車(chē)身、車(chē)廂、發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)齒輪、車(chē)頂、車(chē)門(mén)、汽車(chē)座椅滑動(dòng)件、汽車(chē)安全氣囊內(nèi)膽、排汽管、汽車(chē)離合器等都離不開(kāi)焊接技術(shù)。

對(duì)比傳統(tǒng)電阻焊接、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等傳統(tǒng)焊接技術(shù)，光纖激光焊接機(jī)技術(shù)在新型合金材料中效果優(yōu)越。其具備的焊接速度快、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、焊縫深寬比大、光亮美觀(guān)、熱輸入小、焊接熱影響區(qū)小、焊接不易變形等優(yōu)點(diǎn)，使其在汽車(chē)零部件加工方面有著效率、經(jīng)濟(jì)、安全、強(qiáng)度、高腐蝕等良好性能，能實(shí)現(xiàn)汽車(chē)配件的拼焊、疊焊、車(chē)身焊和零件焊接，有效降低車(chē)身重量、提高車(chē)身裝配精度、增加車(chē)身強(qiáng)度、降低汽車(chē)車(chē)身制造過(guò)程中的沖壓和裝配成本，為汽車(chē)出行保駕護(hù)航。

除此之外，使用激光焊接還可以節(jié)省汽車(chē)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。隨著全球汽車(chē)市場(chǎng)需求的擴(kuò)大，在汽車(chē)智能化進(jìn)程加速推進(jìn)的同時(shí)，先進(jìn)激光加工技術(shù)與汽車(chē)生產(chǎn)的結(jié)合成為大勢(shì)所趨。未來(lái)，隨著汽車(chē)尤其是新能源汽車(chē)的需求量不斷提升，對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)中激光焊接的需求量也將不斷提升，市場(chǎng)空間廣闊。

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大族粵銘激光研發(fā)的這款激光設(shè)備專(zhuān)業(yè)應(yīng)用汽車(chē)、傳統(tǒng)五金、新能源等行業(yè)，具有功率峰值高、光束質(zhì)量好、斑細(xì)、安裝靈活等優(yōu)點(diǎn)，可滿(mǎn)足混合焊接等多種高要求焊接效果。

還有以下優(yōu)勢(shì)：焊接頭結(jié)構(gòu)架可自由選配，充分滿(mǎn)足客戶(hù)成本和場(chǎng)地的差異性要求；采用工控機(jī)做為人機(jī)交互，操作簡(jiǎn)單可靠，容易控制；設(shè)備運(yùn)行成本低，耗材少，日常維護(hù)簡(jiǎn)單，減少停線(xiàn)調(diào)試成本；可適用于焊接材料廣泛：不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、黃銅、鋁合金板等多種金屬。

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